Как обслуживать и продлить срок службы штабелера?

Почему важно обслуживать штабелер

Техника складских помещений ежедневно подвергается высоким нагрузкам. Без регулярного осмотра и обслуживания оборудование теряет эффективность, а его детали быстрее изнашиваются. Это особенно актуально при интенсивной эксплуатации в логистике, ритейле, производстве или в распределительных центрах.

Техническое обслуживание погрузчика позволяет выявлять потенциальные неисправности на ранней стадии, экономить на ремонте и обеспечивать стабильную работу оборудования. Плановый осмотр снижает риск травматизма и упрощает соблюдение норм охраны труда.

Обслуживание ручных и гидравлических штабелеров

Обслуживание ручных штабелеров включает в себя регулярную проверку колёс, рукоятки, цепей подъёма, состояния масла и гидравлического узла. Важно контролировать герметичность системы и отсутствие следов утечек.

Гидравлический штабелер требует замены масла каждые 6–12 месяцев, регулировки клапанов, смазки направляющих и проверки грузоподъёмного механизма. Важно также следить за состоянием уплотнителей и рабочего цилиндра. Все ремонтные работы должны выполняться квалифицированным специалистом.

Что включает ремонт и техническое обслуживание штабелеров

Плановое ремонт и обслуживание погрузчика состоит из нескольких этапов:

• Диагностика состояния всех механизмов и узлов;
• Чистка и удаление загрязнений;
• Замена изношенных или повреждённых деталей;
• Проверка электрики, гидравлики и системы безопасности;
• Обновление смазочных материалов и масла;
• Тестирование работы техники после ТО.

Отдельного внимания требует техническое обслуживание кранов погрузчиков — подвижных элементов, отвечающих за подъём/опускание груза. Износ или ослабление соединений кранов приводит к перекосам и снижает точность работы.

Как продлить срок службы погрузчика?

Чтобы складская техника служила дольше, достаточно соблюдать базовые рекомендации:

• Не перегружать штабелер сверх допустимой грузоподъёмности — превышение максимально допустимого веса приводит к деформации вил, повреждению мачты и преждевременному износу гидравлической системы. Всегда проверяйте маркировку грузоподъёмности на корпусе техники.
• Хранить технику в сухом помещении при стабильной температуре — влажность и резкие перепады температуры вызывают коррозию металлических деталей, окисление контактов электрооборудования и ухудшение свойств гидравлического масла. Оптимальная температура хранения от +5 до +25°C.
• Очищать от пыли и грязи после каждой смены — накопившиеся загрязнения попадают в подвижные механизмы, ускоряют износ подшипников и роликов, забивают вентиляционные отверстия электродвигателей. Регулярная очистка занимает 5-10 минут, но значительно продлевает срок службы.
• Заряжать аккумуляторы по инструкции (особенно у Li-Ion моделей) — неправильный режим зарядки сокращает ресурс батареи в 2-3 раза. Литий-ионные аккумуляторы не следует полностью разряжать, а свинцово-кислотные требуют полного цикла зарядки. Используйте только рекомендованные производителем зарядные устройства.
• Обучать персонал правилам эксплуатации и предупреждать грубое обращение с техникой — большинство поломок происходит из-за неправильного использования: резкие торможения, удары вилами о стеллажи, работа на неровных поверхностях с максимальной скоростью. Инструктаж операторов и контроль соблюдения правил эксплуатации снижают риск аварий на 70%.

Своевременное обслуживание складской техники обеспечивает её бесперебойную работу в течение многих лет. Даже малая складская техника требует регулярного внимания и осмотров.